有些人在装修房子的时候喜欢把家具变成竹制家具，因为竹制家具是环保的、绿色的、自然的，而且竹制家具的款式昂贵而新鲜，深受人们的喜爱。然而，当谈到竹制家具时，我们不得不谈论竹板材。作为制作竹材家具的主要材料，竹板材的制作过程是什么样的？或者也许很多人不明白这其中的奥秘，下面让编辑带大家去探索它的奥秘吧！竹板材的制作过程如下：

竹龄越长，竹龄越好。越短越好，竹子的竹子选择越好。一般来说，竹子的竹子是5-6岁。杆的形状应该是直的，圆的和厚的。直接增加产量。如果竹子不到5年，细胞内容物的积累仍然很少，纤维之间的微孔很大，干燥后容易变形。成品的干缩和膨胀系数大，几何变形也大，不适合。对于竹龄大于5-6岁的竹子，硬度太大（硅量增加），强度开始下降，对刀具的损坏也很大，因此不适合大量选择。因此，对于竹层压木材或其他竹子装饰板，最好使用竹子，年龄为5-6岁，距离地面1.5米，超过10米。

将竹子材料放入设备中。首先，将竹子放入水箱，然后关闭并关闭水箱门。具体操作如下：

1、首先试合合罐门，观察罐门法兰与罐体卡箍圈上下 左右两平面是否平行并及时调整;

2、确认平行后，启动液 压系统旋合卡箍圈;

3、竹子材料真空作业：罐门关紧后， 打开真空阀门，并关闭其他所有阀 门，开始真空作业，并保持真空;

4、竹子材料加压：真空 作业后，利用负压进行洗液，根据不同的材料、标准进 行加压。三、竹条的软化：主材组织致密，材质坚韧， 其抗拉强度和弯曲强度很高，对竹条进行 软化处理使竹条易于弯曲定型。通过对高温(160°C)快速 加热，化学试剂润张和叠捆微波加热等几种软化方法分 别进行尝试，均能使竹条有效地软化，易于实现弯曲成 型。四、胶和固化：竹集成材用到胶压 设备常采用蒸汽加热的双向压机，也可采用高频加热的 双向压机。

5、竹条的弯曲成型：将软化后的竹条弦面 层叠，再用细铁丝捆扎成捆。

6、弯曲竹条的定型：由 于弯曲的竹条存在弹性应力。需在保持压力的 条件下进行干燥定型，将紧固的模具一起放入干燥箱内 干燥，在达到预定干燥程度（含水率小于10%）之前保持压 紧状态。

7、层积胶合：以弯曲竹板条作为弯曲竹板集 成材的构成单元，通过对竹条板的胶合 面涂胶、组胚，采用集成材专用胶以冷压胶合的方式制 成一定规格尺寸的弯曲竹材集成材。

8、素板下料：素 板锯材时，操作人员应首先细阅开料图及相关配套的尺 寸下料表格，然后进行加工。

9、板件定厚砂 光：选定板件定厚砂光，要求板块两面砂削量均衡，以 保证基板表面和内在的质量。以上就是竹板材的主要工 艺流程，没了解过这类知识的朋友可以跟着小编的这篇 介绍了解一下。

在这里我推荐浙江安吉双虎竹木业有限公司提倡绿色低碳，充分利用当地丰富的竹木资源，开发生产了许多精美的竹板材、竹家具板、竹方料、竹窗帘板、竹单板、竹工艺品板，竹圆棒，楠竹板，竹橱柜板，重竹虎纹板，三聚氰胺板等。产品远销国内外，深受国内外客户的一致好评。