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竹板材让生活更美好
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在全球木材资源短少的情况下,竹子具有繁殖简略、成长快、成材早、产值高级特征,而且一次造林成功,可年年择伐,永续运用而不破坏生态环境。竹板材纹理通直、色泽淡雅、原料坚韧,具有硬阔叶材的许多利益,是出产家俱、地板及各种构件的志向材料。纯竹质家俱不只是实用的商品,还具有恰当的观赏性,让人有回归自然的惬意,还能感受到扑面而来的我国传统文化气味。现在一些厂家结合我国文化的特征,开宣告的新式竹板材家俱,己在国际市场上拓荒出一片新天地。
    质量是产品的核心。由於各个企业出产办法不同,工艺水准不同,竹板材家俱在出产中暴露出一些问题,出色的是竹板材家俱易遭虫蛙、霉变,也简略发作吸水和乾裂,脱胶变形。怎么处理这些问题是企业遍及关心的。依据多年研讨和出产实践,本文就竹集成材家俱出产中出现的质量问题进行讨论。
  1竹板材(竹集成材)的特性
  1.1竹板材的特性
  竹板材直径小,壁簿中空,尖削度大,其结构组成与木材有很大差异。竹材的强度和密度都高於一般木材,竹板材产品的强度大於一般木材产品。作为结构材运用时竹材产品比木材产品体积小。竹板材纹理通直,质感爽自滑,色泽简练,易於漂白、染色和炭化等处理,可以与一些阔叶材相媲到美。竹板材、竹地板可替代宝贵阔型叶材,在家俱、饰品和室内装饰等领制域具有广阔运用远景。
  1.2出色的力学和理化功用
  竹板材作为一种新式的家俱基材坚持了竹材物理、力学功用好,缩短率低的特性,具有幅面大、变形小、标准安稳、强度大、刚度好、耐磨损等原有特征,并可进行锯截、刨吉削、镶锐、开棒、钻孔、砂光、装配和表面装饰等办法加工。由於竹集成材出产时经过必定的水热处理,制品封闭性好,可以有效地避免虫蛙和霉变。竹集成材选用改性的UF树脂胶,比人造板游离甲酫低,环保性好。表1为竹板材与几种常用木材在力学功用上的比较。

  竹皮的刨切与木皮刨切相近,是运用刨切机从竹集成材上刨出的竹皮,厚度一般为0.6mm。经过热压处理将竹皮贴到人造板上可以作为一种新式纹理的家俱人造板运用。一般可以作为家俱的层板和面板。
  竹集成材表面有天然的细密通直的纹理、竹节错落有致,板边沿具有竹板材的天然质感,此外,其结构的不同,装饰效果也不同,这方面同家俱用的木质人造板有较大的区别,由于家俱用的木质人造板不只要饰面处理,更需求包边装饰,而竹集成材板的边沿可只需铣削加工即可。竹集成材相对一般实木的力学强度较大,且干缩系数较小,表1为竹集成材与橡木和红松的力学强度比较。
竹板材与橡木和红松的力学强度比较

  1.1  竹集成材家俱的特性
  1.1.1  造型简练、轻盈、美丽
  与木质家俱比较,由於竹材具有较强的物理力学功用,因而在平等承载力学强度下,新式竹集成材家俱构件能以较小的标准满意强度要求。在家俱的整体造型上显得更为轻盈,更能体现竹材的刚性以及力的美学。新式竹集成材家俱考究造型简练明快和线条舒展流转;可以完结家俱的模数化组合、延展;整体规划上崇尚家俱天然、朴素、环保的特质;寻求家俱功用的多元化,以最大的极限来满意人们舒适的需求;经过材料的多种运用和丰厚的颜色改动,使其在风格上构成多样化以满意不同层次顾客的需求;新式竹集成材家俱规划可以与建筑规划、室内规划联系完结融合而且具有承载空间整合的功用。
  1.1.2   工艺简略,易於完结工业化
  新式竹集成材家俱,打破传统工艺,完结工业化出产。由於竹集成材原料比较均匀,易加工,当运用像锯子这样的电动工具时,因而锯子可以平滑地移动对刀具磨损较小。为此,运用竹集成材开发可拆装家俱,不只在规划、出产、贮存、运送、销售设备等方面有许多习惯现代化大工业出产的利益,而且从生态规划的角度讲,它对环境保护也具有重要的含义,具有传统框式家俱难以比较的利益。

  1.1.3   材料环保,具有“绿色产品”特征
  竹板材集成材出产首要选用低游离甲醛含量的UF树脂胶或用无毒特种胶;相对传统木质人造板出产用胶而言,竹板材集成材出产用胶更留意环保性。进步竹产品的健康环保功用:要求在竹制品出产中所用合成树脂游离甲醛要抵达国际标准的要求。竹板材集成材甲醛释放量。
 竹板材集成材与木质人造板游离甲醛释放量对比
材料游离甲醛释放量(mg/L)        
竹材集成材(1) 0.8 抵达E1标准
竹材集成材(2) 0.7 抵达E1标准
细木工板 3.2 抵达E2标准
胶合板 3.6 抵达E2标准
1)、竹节纹清楚美丽竹集成材表面有天然的细密通直的纹理、竹节错落有致,非常美丽。
碳化平压    碳化侧压    赋性侧压     赋性平压      侧压斑马纹
2)、物理功用好
    竹板材作为一种新式的家俱基材坚持了竹材物理、力学功用、缩短率低的特性。由於竹集成材出产时经过必定的水热处制品封闭性好,可以有效地避免虫蛀和霉变。
    竹板材相对一般实木的力学强度较大,且干缩系数较小,表1为竹集成材与橡木和红松的力学强度比较。
力学功用  干缩系数(%)  抗拉强度(Mpa)  抗弯强度(Mpa)   抗压强度(Mpa)
竹集成材   0.255          184.27           108.52            65.39
橡木       0.392          153.55           110.03            62.23
红松       0.459          98.1             65.3              32.8
表1 竹集成材与橡木和红松的力学强度比较
竹材的抗拉强度平均值为 208.2MPa,是木材( 平均值为 107.3 MPa)的 2倍。与钢材比较虽然钢材的抗拉强度( 平均值 为 560 MPa)为竹材的 2.5~3.0倍,但钢材的密度为竹材的 10 倍左右。因而,按比强度核算,竹材比钢材高出 3~4倍。竹材的抗压强度( 平均值为 48.7MPa)比木材( 平均值为 44.4MPa)约高 10% 左右。此外,竹材还具有很好的弹性和较好的柔韧性。竹材的密度均在 1.0g/cm3 以下,一般在 0.6~0.8 g/cm3之间。了解更多竹板功用请电联(13428593158)
  2新式竹集成材家俱的出产工艺型
  竹集成材家俱可分红三品种型:一是以榫接合为主的传统家俱,造型和结构上类似于传统的硬木家俱。二二是现代板式结构的竹集成材板式家俱,可完结标准型部件化的加工。三是弯曲家俱,在传统的圆竹家俱的基础上,首要发挥竹材在纵向上较好的柔韧性。竹集成材家俱可完结工业化出产以及家俱的模数化,整体规划上崇尚天然、朴素、环保的特质。经过材料的挑选和改动,使其在风格上呈多样化,满意不同层次顾客的需求。
  2.1竹集成材及家俱的出产工艺
  2.1.1板形、方形竹集成材的出产工艺流程。
  2.1.2平拼弯曲竹材集成材的出产工艺流程。
  2.1.3竹集成材家俱的出产工艺流程。
  3竹集成材家俱构件首要技术问题及其对策
  3.1竹集成材防霉、腐、蛙处理技术
  要进行“以竹代木”专案的实施,有必要首要处理竹材“霉、腐、蛙、变形”等问题。由於天然竹材富含糖类、脂肪、蛋白质、纤维素和木质素等有机物质,极易繁殖霉菌、发作霉腐、虫蛙等现象,然后导致竹材劣化。竹制品的霉、腐、蛀常常构成严峻的经济损失。现在选用的薰蒸法只能杀死竹材表面的虫卵,难以杀透内部虫卵,且对竹材内养分和水分影响不大,效果不志向。经与企业屡次研讨、实验,对竹材霉腐有了知道。
  竹材霉、腐类型可分四类:零星分布类,均匀分布类,菌丝掩盖类和成长子实体类。在上述分类的基础上,还可细分为不排泄色素型、排泄浅色素型、排泄深色素型等。导致竹材霉腐的菌类首要有曲霉属菌类、腐毒属、木霉属、绿木喜属等。
  在相对湿度95%,温度20℃-30℃时,霉菌非常活泼,繁殖力极强,竹材会发作霉变、腐蚀。
  在通风条件差的仓库中,由於水分不断从竹材中向外分散与挥发,竹材表面温度高,相对湿度挨近饱满,这为子孢子萌生菌丝供应了有利条件。了解更多竹板功用请电联(13428593158)
  咱们对竹材防霉、防腐、防蛀的概括办法首要是:
  (1)坚持环境的清洁:加工和储藏环境及邻近区域应避免竹材霉变废物存在,发作的竹材废物应及时处理,以削减空气传达霉菌的时机。
  (2)改进储藏条件:竹材制品与半制品都应当贮放在通风乾燥处。有条件的应装备通风和去湿设备,使室内相对湿度低於75%。竹材制品和半制品均应架空离地500mm堆积,以利通风乾燥。新伐竹材可竖立架於室外,削减与地上的接触,改进通风效果。
  (3)煮浴:对於体积较小的竹材及竹制品,可进行70℃以上温度的煮浴处理。煮浴可以有效地削减竹材内繁殖霉菌的可溶性养分,而且能杀死潜在的霉菌和虫卵。
  (4)漂白:煮浴会影响竹材颜色。漂白处理也有杀死潜伏霉菌的效果。可用10%的双氧水进行漂白处理,效果出色。
  (5)乾燥:竹材含水率对抗霉性具有重要含义,故竹制品在经过煮浴、漂白或热浸等工序之后应立即乾燥处理,以防空气中的霉菌於孢子在湿润的竹材表面繁殖。
  (6)防腐剂及油漆的运用:应依据竹制品的品种及用途选用。经过乾燥处理后的竹制品应及时油漆,以防竹材吸湿转潮,竹材表面涂饰不只美丽,而且具有阻挠霉变和虫蛀的效果。常用的竹材防霉防腐剂具有必定的毒性或刺激性气味,油漆能隔绝竹材的防腐剂。

  3.2竹集成材防脱胶、变形技术办法
  竹片条含水率、胶料粘度、定型压模精度、加压办法、加工工艺等对竹构件,特别是对弯曲构件的胶合质量都有重要影响。
  3.2.1竹片条含水率和胶料粘度
  竹片条含水率是影响板件变形和胶合弯曲质量的重要因素之一,含水率过低,胶合不牢、弯曲应力大、板坯发脆,易出废品;含水率过高,弯曲后因水分蒸发发作较大内应力而引起变形。用低毒服醒树脂胶时,竹片条含水率以6%~8%为宜。竹片条应表面亮光,粗糙度小,这样用胶量小,竹片条间在压合时能充沛贴合,胶合强度高。竹片条厚度在15mm以上时偏差不超越土0.1mm,一同应选用固体含量高、水分少的胶粘剂。
  控制竹片条含水率和消除内应力的工艺是将竹片条送至浸煮池裏进行防霉、防蛙处理,然后有序地堆积在托架上,送入炭化窑在0.4MPa-0.5MPa,130℃-160℃的条件,进行碳化处理3小时-4小时。使竹片的含水率抵达要求。然后再进行选片、配色、涂胶、组坯;竹片条经涂胶组坯后送入热压机胶合成为板坯,板坯需经达96小时的恒温定性处理,充沛消除内应力后才可进行竹产品的后续加工。技术指标为:含水率6%-8%,气干密度:0.76g/cm3;静曲强度:厚度≤15mm时,≥98MPa;厚度>15mm时,≥90MPa;胶合强度:≥9MPa。
  3.22定型压模精度
  竹片条板的弯曲定型工艺是弯曲竹材集成材出产工艺中的要害。模具有必要协作精细,才干压出胶合健壮、形状正确的胶合弯曲件。压模的材料应标准安稳性好,不易变形,具有必定的刚度。模具表面有必要平整亮光。模具的曲线形状、曲率巨细及结构直接影响成质量量。竹产品的曲率越大,弯曲定型的难度也越高,整根竹片条长度范围内的压缩差异也越大。在弯曲过程中应缓慢均匀加压,使竹片条受力均匀,操作时需在侧向准确定位才干确保被弯曲的竹片条捆不发作歪曲倾斜。考虑到弯曲竹集成材的弹性康复,在模具规划制造时曲率半径需恰当减小,待竹片条弹性康复后即抵达规划要求的曲率半径。
  3.3加压办法与工艺
  竹片条经蒸煮软化,趁热置於模具内加压弯曲,可使竹片条弯曲成要求的曲线形状,然后可进行乾燥定型或急剧冷却定型。乾燥定型所需的时间较长,随著干缩量的增大,加压设备需跟踪紧固才干使定型准确;急剧冷却定型在后续乾燥过程中会发作必定量的回弹,较难准确抵达规划的曲率半径。加压弯曲的压力有必要满意,使板坯紧贴模具表面,板层间严密接触。
  热压工艺参数是影响竹片条胶合弯曲的重要因素,压力应满意坚持板坯弯曲到指定的形状和厚度,确保各层单板的严密结合;温度和时间直接影响到胶的固化,太高的温度会降解竹材,使其力学功用下降,一同也会构成胶层变脆,相同,温度太低则会使胶固化速度慢,然后下降出产效率,一同简略构成胶合强度缺少,简略开胶等缺陷。
  4小结
  经过上述技术处理后的竹集成材家俱,防虫蛙、防霉变、防变形的效果较好。有关企业一年多运用上述技术处理竹板材集成材家俱,未发现虫蛀霉变和变形的现象,较好地处理了困扰竹制品工作多年的老问题。随著科学技术的开展,许多在加工工艺立的问题将能逐步处理,契合绿色产品要求的新式竹板材家俱将成为家俱产品中的一个新的类别.  

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